原子灰的使用方法及注意事项

大家都知道，原子灰俗称腻子，又称不饱和聚酯树脂腻子，是发展较快的一种新型嵌填材料，能很好地附着在物体表面，并在干燥过程中不产生裂纹。这种能够在物质表面粘附并快速成型的性质，特别适合表面涂料类的应用而被广泛的应用在汽车、轮船、家具等行业。那么在使用过程中，我们应该注意哪些问题呢？现在就一起来了解下吧。

原子灰使用方法：

1．被涂刮的表面必须清除油污、锈蚀、旧漆膜、水份，需确认其干透并经过打磨。

2．将原子灰和固化剂的按100：1．5～3（重量计）调配均匀（色泽一致），并在凝胶时间内用完（一般原子灰的凝胶时间从5分钟到15分钟不等），气温愈低固化剂用量愈多，但一般不应大于100：3，市场上的原子灰分有夏季型及冬季型，根据季节气温的不同使用不同类型的原子灰。

3．用刮刀将调好的原子灰涂刮在打磨后的双组份底漆或已前处理好的板材表面上，如需厚层涂刮，Z好分多次薄刮至所需厚度。涂刮时若有气泡渗入，必须用刮刀彻底刮平，以确保有良好的附着力。一般刮灰后0．5～1小时为Z佳湿磨时间（水磨抛光，需待水汽干透后方可喷漆）。2～3小时为Z佳干磨时间。打磨好后除掉表面灰尘，即可喷涂中涂漆、面漆、罩光清漆等后继操作。如对要求高的场合，在原子灰打磨后，还需刮涂细刮原子灰（红灰、填眼灰）以填平细小缺陷，再喷涂显示层并打磨来检查细小缺陷，然后再作后继喷涂。

原子灰注意事项：

1．严禁在原子灰里面掺入“天那水”等溶剂来进行降低涂刮粘度，否则会引起涂层起泡、凹陷、龟裂等现象，但可以用天那水清洗涂刮工具。如需降低原子灰粘度，需向厂家购买配套的原子灰树脂来进行调节。

2．用后立即加盖，使用过的原子灰严禁装入原容器中。

3．原子灰固化剂属危险化学品，原子灰须储放于阴凉处，远离热源、避免阳光、避免积压、碰撞等。

4．原子灰在使用、贮存和运输过程中，应遵守GJ相关安全法规，要避免皮肤及眼睛与产品接触或吸入其蒸气，Z好配戴上安全目镜及防护手套。

5．一般原子灰自生产之日起，有效贮存期为六个月，特殊的三年。

关于原子灰的使用方法及注意事项就先介绍到这里，大家都应该仔细阅读以备不时之需。希望这篇文章可以帮到大家。